Nimm dich mit in die Werkstatt von Greenwood(2)
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Nach den Schritten des vorherigen werfen wir heute einen Blick in unsere Formwerkstatt.
In der letzten Einführung hieß es, dass unser Einweggeschirr aus Holz aus der Grundform geschnitten wird, und dann wurde es zur Rundumtrocknung in unseren Trockenraum gebracht. Ein sich in alle Richtungen erstreckendes Förderband transportiert unsere Produkte immer gleichmäßig.
Wenn wir in unseren Schaumraum kommen, sind alle diese Produkte Feuchtigkeitsrückgewinnungsprodukte ~ Durch die Feuchtigkeitsrückgewinnung wird unser Material gründlicher durchnässt und verdunstet dann ein wenig, damit die Feuchtigkeit und Flexibilität des Materials unseren Standards entsprechen.
Während des Umformprozesses können auch die Länge und Breite von Blatt und Zähnen angepasst werden.
Als nächstes kam mein Lieblingswerkzeug zum Formen . Der Manipulator ist wirklich cool! Methodisch mit dem Pressgerät arbeitend, wird hier die Krümmung des Löffels vollendet. Übrigens, unser verformungsfreier Holzlöffel von Greenwood ist definitiv die Nr. 1 in der Branche. Sie müssen sich keine Sorgen machen, dass der Löffel flach wird, wenn Sie heißes Wasser trinken.
Wenn Sie immer noch unser Waxing wissen wollen, verstärken, heißen Druck und Verpackungsprozess, achten Sie auf uns, und n ext Zeit alles , was Sie erfüllt !!
Nach den Schritten des vorherigen werfen wir heute einen Blick auf unseren Verpackungsworkshop.
Zuerst. Beantworte das vorherige Rätsel, was genau machen diese beiden Geräte?
Dieses Gerät mit roten "Augen" ist unser visuelles Inspektionssystem. Durch diese roten „kleine Augen“, Produkt Grate, Risse und andere Probleme genau erfasst werden kann, und genau die Anzahl von Screening, Screening und Zählen in einem Schritt aufzeichnen.
Das folgende Gerät ist ein " Candystar ", das unseren Mitarbeitern helfen kann, die Kaffeesticks in die gleiche Richtung auszurichten, aber es verbessert unsere Produktionseffizienz erheblich.
Hast du es richtig gemacht?
Wie auch immer, wenn Sie in unsere Verpackungswerkstatt kommen, werden Sie feststellen, dass unsere Mitarbeiter ernsthaft weitere Qualitätsprüfungen durchführen. Die Dutzende von Produktqualitätsstandards spiegeln auch unsere Entschlossenheit wider, qualitativ hochwertige Produkte herzustellen.
Bei unserem Wachsprozess wird das Material nach 4-6 Stunden Heißwachsverarbeitung im Wachstank glatter.
Im Verpackungsschritt können Sie individuelle Anforderungen an Produkte und Verpackungen stellen und unsere professionelle Design- und Verpackungsabteilung bietet Ihnen maßgeschneiderte Dienstleistungen für Ihre Bedürfnisse.
Wie Heißdruck, Farbdruck, Verpackungs-LOGO-Anpassung usw. kann unsere Druckwerkstatt Sie alle treffen.
Das Video zur Fabrikerkundung neigt sich dem Ende zu. Die letzte Ausgabe zeigt Ihnen unser gutes Büroumfeld und die hervorragenden Platzreserven.